Da die Größe des Kohlenstaubs 200 mesh, feines Pulver und Fluidität beträgt, tritt häufig viel pulverisierte Kohle aus, da der Kopf und das Achsende der Förderschnecke nicht richtig abgedichtet sind. Asbestpackung, ölimprägnierter Wollfilz, ölimprägniertes Asbestseil und flexibler Graphitring wurden als abdichtende Füllstoffe verwendet, aber die Wirkung der Leckkontrolle war nicht zufriedenstellend. Täglich tritt in der Anlage Kohlenstaub aus, der nicht nur verschwendet, sondern auch die Umwelt verschmutzt und die zivilisierte Produktion beeinträchtigt.
Ein Experiment wurde auf einer Förderschnecke durchgeführt, dh Bohren durch Löcher, Gewindebohren und Hinzufügen von Öldüsen am Außenring der Kopfpackungsabdeckung und Bearbeiten von zwei Ölnuten in der Wand der Abdeckungsbohrung, um die Verbindung mit der Öldüsenbohrung herzustellen. Mit der Butterpistole wird Fett aus der Öldüse in den Öltank gedrückt und der Spalt zwischen der Oberfläche der Drehwelle und dem inneren Loch der Druckkappe gefüllt. Die ursprüngliche Asbestscheibenwurzel bleibt unverändert. Durch diese Struktur wird der Kohlenstaub viele Male versiegelt und es wird eine gute Versiegelungswirkung erzielt. Praxistest zeigt, dass die Förderschnecke mit Öldüse der ohne Modifikation offensichtlich überlegen ist. Die Praxis hat bewiesen, dass diese Methode effektiv ist und die Lebensdauer der langen Spiralwelle der Förderschnecke verlängern kann.