Ob Backenbrecher, Hammerbrecher, Kegelbrecher, Verbundbrecher und andere Brechergeräte, er wird häufig in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt, wie z. B. bei der Mineralaufbereitung, der Sand- und Kiesanlage, dem Bauwesen usw. Welche Faktoren wirken sich auf die Wirtschaftlichkeit aus Effizienz? Das Unternehmen, was sind die Faktoren, die die Qualität des Brechers beeinflussen?
1. Die voreingestellte Rate
Das Zerkleinerungsverhältnis ist das Verhältnis des Einlassmaterials nach dem Zerkleinern zur Partikelgröße des Endprodukts. Je größer das Verhältnis ist, desto größer ist das Quetschverhältnis und umgekehrt. Zusätzlich gilt diese Regel nicht nur für den Backenbrecher, sondern auch für den Kegelbrecher, unabhängig vom Brechermodell. Wenn jedoch das Zerkleinerungsverhältnis zu klein ist, nimmt die Leistung des gesamten Systems ab und die interne Zirkulation steigt an. Brecherverschleiß, schlechte Wirtschaftlichkeit, geringe Produktionseffizienz. Daher ist es sehr wichtig, im gesamten Produktionsprozess das richtige Zerkleinerungsverhältnis zu wählen.
2. Futtergröße
Wenn die Futtergröße von 100 mm auf 50 mm verringert wird, wird der Nadelgehalt im Endprodukt um 38% reduziert.
3. zyklische Belastung
Bei dem Produktionsprozess mit geschlossenem Kreislauf wird die Auslassöffnung angepasst, um die Belastung im Zyklus zu erhöhen, und die Partikelform des Steins wird besser. Während des gesamten Prozesses nimmt der Verschleiß jeder Ausrüstung im System aufgrund der Zunahme der zyklischen Belastung zu. Wenn jedoch der Ausstoß zunimmt und die Einstellöffnung fertiggestellt ist, kann die Belastung des Hauptzerkleinerungsmotors reduziert werden und die Form des fertigen Korns wird besser.
4. Schleifen öffnen und schließen
Beim Nachbrechvorgang wird der Kreislauf vom geschlossenen Kreislauf und vom geschlossenen Kreislauf getrennt. Ersteres heißt das erste Sieb und wird zerkleinert. Letzteres wird als erstes Pulverisieren und Sieb bezeichnet. Beim ersten Sieben und Zerkleinern wird das Material zunächst durch das fertige Produkt zerkleinert. Nach dem Sieben und Sieben gelangt es zum Zerkleinern in den sekundären Brecheinlass, wodurch die Produktion der Fertigprodukte und der Nadelinhalt erhöht werden. Das erste Zerkleinern und Sieben bedeutet, dass alle zerkleinerten Materialien der ersten Stufe zur Beschickungsöffnung des Brechers der zweiten Stufe geschickt werden und das Produkt nach mehrmaligem Zerkleinern in das Sieben aufgeteilt wird. Das gesamte System ist ein geschlossenes System ohne Verlust von beschädigten Materialien und großer Umlauflast. Aber das Produkt ist in gutem Zustand.
In der Produktion sollten wir die Produktionslinie und die Ausrüstung vernünftig auswählen und die Zufuhrgröße richtig kontrollieren, um die Produktform zu verbessern.